在有配色封裝印廠中，后某種配色吸塑油在前某種配色吸塑油膜上的銜接稱作吸塑油疊印。印廠品的呈色視覺效果除了與吸塑油的調色力實力、吸塑油的光澤度相關的，還與吸塑油的疊印率相關的。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，包括隨后色墨變更到相同紋理上的前相映墨層的主要的密度單位所占的百分比例。

如今箱包裝彩印制版制版各個企業運用的一大堆彩印制版制版機多數多色水樹脂彩印制版制版切槽機，長時間會面對疊印率低的狀況。彩印制版制版后的外表字體顏色不會完完全全重疊前一種生活外表字體顏色，出來麻點，加重的影響彩印制版制版特效，出現紙殼的耗費。這樣的原因在大表面積實地調研彩印制版制版時最為很大。現在怎么才能增加水樹脂噴墨墨水的疊印率？伴隨著噴墨墨水丙烯酸樹脂廠家直銷—南京青田一齊來來一下吧！

1推動被印刷物上字體顏色uv油墨的非常干燥速度快。

1）用四色噴涂噴涂切槽機噴涂時，將需用重合的倆種膠印uv油墨分別是設施在一款 本色組和后一款 本色組中，就可以應適當上升本色膠印uv油墨層的潮濕時間段，極為有利的于疊印率的加快。

2）本色打印時要盡可能的應用快干印刷印刷uv墨水，可不可以提高本色印刷印刷uv墨水的參透和固著。當我不會干的太快，不然印刷印刷uv墨水會干在網紋輥上，影晌印刷印刷uv墨水的轉到。

3）關注刷色序的科學安排。應當先彩印圖像表占地面計算較小的樣色，再彩印圖像表占地面計算過大的樣色。如此一來做的壞處是，樣色刷的圖文消息表占地面計算小，干得更加快，有益于于uv墨水的套印；一并致使圖像表占地面計算小，也可避免紙殼好多個色組在數據傳輸具體步驟中蹭墨層的成功率。

4）在色飽合度充分考慮規范要求的的前提下，盡已經急劇減小相映uv墨水層的體積尺寸，有弊于相映的干熱。

2改變三種吸塑油的出入性和粘度指數的社會關系。

雖水性樹脂膠印uv墨水互溶水，但在彩印時成了縮減膠印uv墨水的過剩度或加強其變化性，能污水摻水，但污水摻水并是較高的辦法。這對于有顯眼相關需要的木箱彩印，否則適用穩固劑使膠印uv墨水樣色變淺，影響于膠印uv墨水的晾干，的同時分散劑能提生膠印uv墨水層的凹凸感度。但污水摻水后，膠印uv墨水銜接在紙殼上時，不一瞬晾干，不得不晾干一段段日期，會縮減紙殼的壓邊效果和抗壓效果。

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